Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC 1060 HS
Das Bearbeitungszentrum für höchste DYNAMIK mit 43 m/min Verfahrgeschwindigkeit und einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min.Der Maschinenkörper besteht aus einem speziell gerippten und schwingungsabsorbierenden MeehaniteGuss. Die Schlitteneinheit ist induktionsgehärtet und präzisionsgeschliffen. Sie verfügt über Linearführungen, die bei dieser Baureihe Eilganggeschwindigkeiten von 43 m/min ermöglichen.
Die Hauptspindeln aller XYZ HighSpeedVertikalBearbeitungszentren 1060 HS sind mit Keramiklagern ausgestattet und für höchste Rundlaufgüte dynamisch gewuchtet. Sie sind auf Lebensdauer geschmiert und mit Öl gekühlt. Sie befinden sich in einem steifen MonoblockGussgehäuse. Über einen Zahnriemen werden sie angetrieben.
Beim Werkzeugwechsel wird der Werkzeugkegel automatisch mit Druckluft ausgeblasen. In der Standardausführung erreichen die Hauptspindeln 12000 U/min.
Als Option stehen Varianten mit 15000, 18000 und 24000 U/min zur Verfügung. Alle Achsen treiben digitale, bürstenlose ACServomotoren an. Mit den Präzisionskugelumlaufspindeln (45 mm Durchmesser) bilden die Servomotoren zuverlässige, steife Einheiten. Das sorgt für hohe Oberflächengüten. Die hohe Dynamik der Hauptspindel, der Achsantriebe und der Steuerung ermöglichen mit diesem Bearbeitungszentrum das direkte, starre Gewindeschneiden. Im Magazin stehen 24 Werkzeuge zur Verfügung, die innerhalb 2,5 Sek. mit einem Wechselarm mit Doppelgreifer eingewechselt werden.
Bei der Entwicklung des High-Speed-Vertikal-Bearbeitungszentrum stand die Steifigkeit der Maschinenkonstruktion im Vordergrund. Gerade bei hoch dynamischen Bewegungen ist dieses ein Hauptmerkmal. Ein wichtiges Kriterium hierfür ist das Verhältnis zwischen Dimensionierung und stabilitätsunterstützendem Abstand der Linearführungen.
Standardausstattung
- Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D High Speed (Bedienoberfläche ShopMill)
- Programmspeichergröße 3 MB
- 10,4 Zoll TFTFarbbildschirm
- RS 232Schnittstelle
- USBSchnittstelle
- Spindelorientierung, frei programmierbar
- EthernetSchnittstelle
- Elektrisch vorbereitet für vierte Achse
- Starres Gewindeschneiden
- Arbeitsraumbeleuchtung Halogen
- Maschinengenauigkeit 0,005 mm nach BS 3800 Part 2
- Wiederholgenauigkeit 0,002 mm
- Elektronisches Handrad zur externen Bedienung der Steuerung
- Kühlmittelzufuhr durch die Hauptspindel
- Temperaturüberwachung und Kühlung der Haupt spindel +/ 1 °C
- Temperaturüberwachung der Kugelrollspindel
- Pneumatischer Gewichtsausgleich der ZAchse
- Optimierte digitale Servoantriebe
- Spindelnase mit Presslufteinrichtung zur Trockenbearbeitung
- HochgeschwindigkeitsTeleskopabdeckungen in allen Achsen
- Automatisches Schmiersystem, Ölabscheider
- 24StationenWerkzeugmagazin mit Armwechsler
- 20 Ankerschrauben zum Befestigen der Maschine
- Späneförderer und Auffangwagen
- HochdruckSpänespülung im Arbeitsraum
Technische Daten der VMC 1060 HS
Arbeitsbereich |
|
X-Achse |
1020 mm |
Y-Achse |
610 mm |
Z-Achse |
620 mm |
Abstand Spindelnase – Tisch |
140 – 760 mm |
Abstand Ständer - Tischmitte |
670 mm |
Aufspannfläche Tisch L X B |
1200 x 800 mm |
XYZ VMC 1060 HS - Das Hochgeschwindigkeitsmodell
Das Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum VMC 1060 HS mit 43 m/min ist prädestiniert für den Formenbau, den Werkzeugbau, den Modellbau und den Prototypenbau. Es ist dabei ideal geeignet zur Herstellung von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächengüte. Das VMC 1060 HS ist für die Einzelteile- und Kleinserienfertigung ausgelegt.