JHP Rundschleifmaschinen für präzises Einstech- und Tauchschleifen
Die JHP Baureihe von Piper GmbH wurde für präzise Einstech- und Tauchschleifprozesse entwickelt. Diese Maschinen eignen sich ideal für Bauteile, die enge Schultern, Einstiche, Passungen oder kurze Schleifwege erfordern. Die robuste Gusskonstruktion, die große Schleifscheibe und die feinfühlige Zustelltechnik sorgen für wiederholgenaue Ergebnisse in Serien- und Einzelteilfertigung.
Aufbau und Funktionsweise der JHP Baureihe
Die JHP Maschinen basieren auf einem kompakten, hochsteifen Maschinenbett, das Vibrationen wirkungsvoll minimiert. Die Schleifspindel ist präzisionsgelagert und nimmt großformatige Schleifscheiben auf, die hohe Abtragsleistung mit ruhigem Lauf verbinden. Der Tisch arbeitet linear geführt und ermöglicht präzise Ausrichtung des Werkstücks. Die Zustellung erfolgt quer über eine präzisionsgeschliffene Kugelumlaufspindel; axial wird nur ein kurzer Weg benötigt, da das Bearbeitungsprinzip auf Einstechen und Tauchschleifen ausgelegt ist. CNC-Modelle bieten automatische Zustellung, programmierbare Eingriffe und kompensierte Endschliffe.
Technische Übersicht:
Arbeitsbereich:
- Spitzenhöhe: 75 mm bis 200 mm
- Spitzenweite: 300 mm bis 500 mm
- Maximaler Außenschleifdurchmesser: 150 mm, 350 mm oder 400 mm
- Tischverstellung: abhängig vom Modell, linear geführt
- Geeignet für: Einstiche, Schultern, kurze Passungen, abgesetzte Durchmesser
Schleifscheibe:
- Scheibendurchmesser: 205 mm, 405 mm oder 510 mm
- Scheibenbreite: 25 mm bis 75 mm
- Bohrung: 127 mm oder 203 mm
Spindelleistung:
- Hauptschleifspindel: 3.7 kW bis 7.5 kW
- Innenschleifeinheit: optional, 1.1–1.5 kW
Vorschub und Achsen:
- Querzustellung (X-Achse): Kugelumlaufspindel, feinfühlig einstellbar
- Tauchbewegung (Z-Richtung): kurzer Arbeitsweg, CNC-gesteuert oder manuell
- Automatische Zustellung: je nach Modell verfügbar
Maschinengewicht:
- 1500–3000 kg je nach Größe
Produktvorteile der JHP Baureihe
Optimiert für Einstech- und Tauchschleifen
Die Konstruktion ist speziell auf kurze Bewegungswege, schnelle Eingriffe und reproduzierbare Tiefenbearbeitung ausgelegt.
Hohe Abtragsleistung
Große Schleifscheiben und leistungsstarke Spindelmotoren ermöglichen effiziente Abtragsprozesse auch bei gehärteten Werkstoffen.
Präzise Zustelltechnik
Feinfühlige Achsbewegungen sichern enge Toleranzen und saubere Schultern. Die Maschinen arbeiten wiederholgenau, auch in Serien.
Optionale CNC-Steuerung
CNC-Varianten automatisieren Zustellung, Feinschliff, Eintauchgeschwindigkeit und Kompensation. Ideal für Bauteile mit vielen wiederkehrenden Merkmalen.
Massiver Maschinenaufbau
Die steife Gusskonstruktion minimiert Schwingungen und sorgt für eine ruhige Schleifzone, entscheidend für Qualität und Standzeit.
Innen- und Außenschliff möglich
Optional integrierte Innenschleifeinheiten erweitern die Einsatzmöglichkeiten der Baureihe erheblich.
So profitiert Ihr Betrieb von der JHP Baureihe
Schnelle Prozesse
Durch das Tauchprinzip entsteht eine sehr kurze Bearbeitungszeit pro Bauteil.
Hohe Wiederhol-genauigkeit
Die feinfühlige Zustellung und die CNC-Optionen sichern konsistente Ergebnisse über ganze Serien.
Breites Anwen-derspektrum
Von Präzisionsteilen über kleine Wellen bis zu Buchsen und Schultern, die JHP eignet sich für viele Bauteile.
Geringer Rüstaufwand
Einstechprozesse benötigen wenig Verstellwege und ermöglichen schnelle Auftragswechsel.
Typische Einsatzbereiche
Die JHP Baureihe eignet sich für Bauteile mit engen Schultern, Einstichen oder kurzen Schleifwegen.
- Automobilindustrie: Kolbenbolzen, Sitzflächen, Passungen
- Werkzeugbau: Führungsbuchsen, Präzisionshülsen
- Maschinenbau: Abgesetzte Durchmesser, Flächenübergänge
- Lohnfertigung: Große Stückzahlen mit wiederkehrenden Merkmalen
Passt die JHP Baureihe zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Modelle und ermitteln, wie sich die JHP Baureihe in Ihre Produktion integriert.