T250-2S für präzise Drehaufgaben
Hohe Stückzahlen und kurze Taktzeiten erfordern ein Drehzentrum, das zwei Spindeln mit stabilen Achsbewegungen und schnellem Werkzeugwechsel kombiniert. Das Modell T250-2S von Piper GmbH wurde für parallele Bearbeitung konzipiert und bietet eine robuste Grundkonstruktion, präzise Spindeln und einen sicheren Revolveraufbau. Beide Spindeln arbeiten synchron oder unabhängig voneinander und ermöglichen wirtschaftliche Prozesse für Serienbauteile.
Aufbau und Funktionsweise des T250-2S
Der T250-2S basiert auf einem stabilen 45 Grad Schrägbett aus Meehanite Guss, das Schnittkräfte zuverlässig aufnimmt und Vibrationen wirksam dämpft. Die Haupt- und Gegenspindel sind mit präzisen Lagern ausgestattet und gewährleisten gleichmäßige Rundlaufgenauigkeit. Linearführungen ermöglichen dynamische Achsbewegungen und reproduzierbare Positioniergenauigkeit. Der Werkzeugrevolver bietet zwölf Stationen und erlaubt schnelle Werkzeugwechsel, was besonders bei parallelen Abläufen entscheidend ist.
Technische Übersicht
Hauptspindel:
- Spindelbohrung: 51 mm oder 65 mm
- Drehfutterdurchmesser: 170 mm oder 210 mm
- Spindelmotorleistung: 11 kW oder 15 kW
- Maximale Drehzahl: 6000 min⁻¹ oder 4500 min⁻¹
- Bar Kapazität: 42 mm oder 51 mm
- Spindelnase: A2-5 oder A2-6
Gegenspindel:
- Spindelbohrung: 36 mm
- Drehfutterdurchmesser: 135 mm
- Spindelmotorleistung: 3.7 kW oder 5.5 kW
- Maximale Drehzahl: 4500 min⁻¹
- Spindelnase: A2-4
Allgemeine Daten:
- Maximaler Schwingdurchmesser über Bett: 535 mm
- Schwingdurchmesser über Schlitten: 330 mm
- Maximaler Drehdurchmesser: 250 mm oder 200 mm
- X Achsweg: 170 mm plus 15 mm
- Z Achsweg: 600 mm
- Achsverfahrgeschwindigkeit X Z: 12 m/min und 20 m/min
- Werkzeugrevolver: 12 Stationen
- Werkzeugaufnahme: VDI 30 oder BMT
- Maschinenabmessungen: 3910 x 1950 x 1700 mm
- Maschinengewicht: 5350 kg
Produktvorteile des T250-2S
Zwei Spindeln für parallele Prozesse
Die gleichzeitige Bearbeitung zweier Werkstücke reduziert die Gesamtzeit pro Teil deutlich und steigert die Ausbringung.
Präzise Spindeltechnologie
Hochwertige Lager und vibrationsarme Spindelaufbauten sorgen für stabile Schnittbedingungen und saubere Oberflächen.
Dynamische Achsbewegungen
Lineare Führungen ermöglichen ruhige Bewegungen und wiederholgenaue Positionierung. Die Maschine eignet sich ideal für Serien mit hohen Qualitätsanforderungen.
Revolver mit zwölf Werkzeugstationen
Der Revolver unterstützt schnelle Werkzeugwechsel und ermöglicht den Einsatz angetriebener Werkzeuge für komplexe Bearbeitungen.
Robuster Maschinenaufbau
Das Schrägbett aus Meehanite Guss verhindert Verwindungen und sorgt für stabile Bearbeitungsbedingungen bei hohen Kräften.
Erweiterbare Ausstattung
Stangenlader, automatische Werkzeugvermessung, Innenkühlung oder Roboteranbindung können jederzeit integriert werden.
Höherer Teiledurchsatz
Zwei Spindeln arbeiten unabhängig voneinander und beschleunigen den Materialfluss deutlich.
Kürzere Rüstzeiten
Messzyklen und gespeicherte Werkzeugparameter reduzieren Einrichtzeiten und sorgen für schnelle Programmwechsel.
Weniger Ausschuss
Präzise Achsen, stabile Spindeln und ein vibrationsdämpfender Maschinenkörper sichern reproduzierbare Maßhaltigkeit.
Einfache Automatisierung
Das T250-2S kann mit automatisierten Zuführsystemen kombiniert werden und ermöglicht eine kontinuierliche Serienproduktion.
Typische Einsatzbereiche
Der T250-2S eignet sich für Unternehmen, die mittlere Drehteile in hohen Stückzahlen wirtschaftlich bearbeiten möchten.
- Automobilbau: Bauteile mit beidseitiger Bearbeitung
- Serienfertigung: Rotationssymmetrische Präzisionsteile
- Maschinenbau: Funktionskomponenten, Hülsen, Verbindungen
- Hydraulik und Pneumatik: Ventilkörper, Anschlüsse, Führungsbauteile
Passt das T250-2S zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Ausstattungsvarianten und berechnen, wie sich das T250-2S in Ihre Produktion integriert.