T250 für präzise Drehaufgaben
Bei mittleren Bauteilen steigt der Anspruch an Spindelleistung, Maschinensteifigkeit und wiederholgenaue Bewegungen. Das Modell T250 von Piper GmbH ist für Serienfertigung konzipiert und vereint kraftvolle Spindeltechnologie, stabile Achsführungen und eine zuverlässige Revolverstruktur. Die Maschine ermöglicht präzise Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und unterschiedlichste Werkstoffe.
Aufbau und Funktionsweise des T250
Das T250 basiert auf einem steifen 45 Grad Schrägbett, das Vibrationen dämpft und hohe Kräfte sicher aufnimmt. Die Spindel ist mit präzisen Lagerungen ausgestattet und arbeitet laufruhig auch bei höheren Schnittvolumina. Kugelumlaufspindeln und prismatische Führungen sichern stabile Bewegungen in X und Z und halten die Maßhaltigkeit über lange Serienlaufzeiten hinweg konstant. Die Revolvertechnik ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel und unterstützt hohe Taktfolgen.
Technische Übersicht:
- Maximaler Schwingdurchmesser über Bett: 510 mm
- Schwingdurchmesser über Schlitten: 310 mm
- Maximaler Drehdurchmesser: 310 mm oder 250 mm
- Drehlänge Z Achse: 600 mm
- X Achsweg: 155 mm plus 30 mm
- Achsverfahrgeschwindigkeit X Z: 12 m/min und 20 m/min
- Spindelbohrung: 61 mm oder 87 mm
- Drehfutterdurchmesser: 205 mm oder 250 mm
- Spindelmotorleistung: 9 kW oder 11 kW
- Maximale Drehzahl: 4200 min⁻¹ oder 3500 min⁻¹
- Spindelnase: A2-6 oder A2-8
- Anzahl Werkzeugplätze: 12
- Werkzeugaufnahme: VDI 30 oder VDI 40
- Führungen: prismatische Führungen
- Maschinengewicht: 5200 kg bis 5350 kg
- Maschinenabmessungen: 3910 x 1700 x 1950 mm
Produktvorteile des T250
Steifes Maschinenbett
Das robuste Schrägbett stabilisiert den Zerspanungsprozess und verhindert Maßänderungen bei wechselnden Schnittdrücken.
Leistungsstarke Hauptspindel
Hochgenaue Lager und kraftvolle Motoren sorgen für ruhige Drehbedingungen. Das verbessert Oberflächenqualität und verlängert die Werkzeugstandzeit.
Präzise Führungen
Prismatische Führungen und hochwertige Kugelumlaufspindeln sichern einen stabilen Achslauf. Die Maschine bleibt reproduzierbar exakt und hält Toleranzen sicher ein.
Revolver mit 12 Stationen
Der Revolver ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel und unterstützt hohe Spanvolumina und komplexe Konturen.
Geschlossener Arbeitsraum
Teleskopabdeckungen schützen die Führungen vor Spänen und Kühlschmierstoff. Das verringert Verschleiß und minimiert Wartungseingriffe.
Flexible Maschinenkonfiguration
Optionen wie Werkzeugmesssystem, angetriebene Werkzeuge, Hochdruckkühlung oder Stangenlader lassen sich problemlos integrieren.
So profitiert Ihr Betrieb vom T250
Kürzere Rüstzeiten
Automatische Messfunktionen und gespeicherte Werkzeugdaten verkürzen das Einrichten. Neue Programme starten schneller und der Durchsatz steigt.
Weniger Ausschuss
Stabile Führungen, eine ruhige Spindel und ein thermisch ausgeglichener Maschinenkörper verhindern Maßabweichungen und reduzieren Nacharbeit.
Höherer Teiledurchsatz
Dynamische Achsen und ein schneller Revolver reduzieren die Bearbeitungszeiten deutlich. Ihr Betrieb fertigt mehr Teile pro Schicht.
Einfache Automatisierung
Durch Stangenlader, Greifersysteme oder Roboteranbindung lassen sich Abläufe durchgehend automatisieren und Stillstandzeiten reduzieren.
Typische Einsatzbereiche
Das T250 eignet sich für Unternehmen, die mittlere Bauteile präzise und wirtschaftlich fertigen wollen.
- Maschinenbau: Flansche, Wellen, Bolzen und Funktionsgeometrien
- Serienfertigung: Mittlere Stückzahlen mit konstanten Toleranzen
- Hydraulik und Pneumatik: Buchsen, Nippel und Druckkomponenten
- Automobilbau: Strukturteile und rotationssymmetrische Präzisionsteile
Passt das T250 zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Ausstattungsvarianten und berechnen, wie sich das T250 in Ihre Produktion integriert.