T252-2S für präzise Drehaufgaben
Komplexe Drehteile mit kurzen Taktzeiten verlangen eine Maschine, die zwei unabhängig arbeitende Spindeln mit stabilen Achsbewegungen kombiniert. Das Modell T252-2S von Piper GmbH erfüllt diese Anforderungen durch ein steifes Maschinenbett, zwei leistungsstarke Spindeln und zwei präzise Werkzeugrevolver. Beide Spindeln arbeiten gleichzeitig und ermöglichen damit eine wirtschaftliche Serienfertigung anspruchsvoller Geometrien.
Aufbau und Funktionsweise des T252-2S
Das T252-2S basiert auf einer robusten Schrägbettkonstruktion aus Meehanite Guss. Das Maschinenbett dämpft Vibrationen und bleibt unter Last formstabil. Die Haupt- und Gegenspindel verwenden dynamisch ausgewuchtete Kassetteneinsätze, die hohe Rundlaufgenauigkeit sichern. Alle Achsen sind mit präzisen Kugelumlaufspindeln und linearen Führungen ausgestattet, wodurch Bewegungen sauber und reproduzierbar erfolgen. Die beiden Werkzeugrevolver ermöglichen paralleles Arbeiten und verkürzen die Gesamtbearbeitungszeit deutlich.
Technische Übersicht
Hauptspindel:
- Spindelbohrung: 51 mm oder 65 mm
- Drehfutterdurchmesser: 170 mm oder 210 mm
- Spindelmotorleistung: 11 kW oder 15 kW
- Maximale Drehzahl: 6000 min⁻¹ oder 4500 min⁻¹
- Bar Kapazität: 42 mm oder 51 mm
- Spindelnase: A2-5 oder A2-6
Gegenspindel:
- Spindelbohrung: 36 mm
- Drehfutterdurchmesser: 135 mm
- Spindelmotorleistung: 3.7 kW oder 5.5 kW
- Maximale Drehzahl: 4500 min⁻¹
- Spindelnase: A2-4
Allgemeine Daten:
- Maximaler Schwingdurchmesser über Bett: 250 mm
- Schwingdurchmesser über Schlitten: 250 mm
- Maximaler Drehdurchmesser: 200 mm
- X Achsweg: 170 mm plus 15 mm
- Z Achsweg: 700 mm oder 270 mm je nach Konfiguration
- Achsverfahrgeschwindigkeit X Y Z: 12 m/min, 20 m/min und 10 m/min
- Werkzeugrevolver: zwei Revolver mit 12 Stationen
- Werkzeugaufnahme: VDI 30 oder BMT
- Maschinengewicht: 5700 kg
- Maschinenabmessungen: 4230 x 1750 x 2050 mm
Produktvorteile des T252-2S
Zwei Spindeln und zwei Werkzeugrevolver
Die parallele Arbeit beider Spindeln erhöht den Ausstoß deutlich und halbiert die Bearbeitungszeit vieler Bauteile.
Präzise und dynamische Achsbewegungen
Linearführungen und hochwertige Kugelumlaufspindeln sichern wiederholgenaue Positionierung in allen Achsen. Konturen bleiben sauber und stabil.
Kraftvolle Haupt- und Gegenspindel
Die vibrationsarmen Kassetteneinheiten halten Radial- und Axialkräfte zuverlässig aus. Oberflächen werden gleichmäßig und Werkzeuge verschleißen langsamer.
Stabile Schrägbettkonstruktion
Der 45 Grad Maschinenaufbau gewährleistet Steifigkeit und ruhige Zerspanung. Maßhaltigkeit bleibt auch bei Schruppprozessen bestehen.
Werkzeugrevolver mit zwölf Stationen
Beide Revolver unterstützen schnelle Werkzeugwechsel. Angetriebene Werkzeuge ermöglichen zusätzliche Bearbeitungsoptionen.
Erweiterbare Ausstattung
Optionen wie Y Achse, Werkzeugvermessung, Innenkühlung, Bar Feeder oder Roboterhandling lassen sich einfach integrieren.
Höherer Teiledurchsatz
Zwei Spindeln bearbeiten gleichzeitig und reduzieren die Gesamtprozesszeit pro Bauteil erheblich.
Kürzere Rüstzeiten
Messzyklen und gespeicherte Werkzeugdaten reduzieren die Einrichtzeit. Programme wechseln schneller und die Maschine bleibt produktiv.
Weniger Ausschuss
Synchronisierte Abläufe, stabile Achsen und präzise Spindeln sichern konstante Ergebnisse und reduzieren Fehlteile.
Effiziente Automatisierung
Das T252-2S kann an Stangenlader, Roboter oder Greifmodule angebunden werden und ermöglicht durchgehende Produktion.
Typische Einsatzbereiche
Das T252-2S eignet sich für Betriebe, die zwei Drehoperationen parallel ausführen und hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität benötigen.
- Automobilbau: Drehteile mit beidseitigen Bearbeitungen
- Maschinenbau: Wellen, Hülsen und Funktionskomponenten
- Lohnfertigung: Parallele Fertigung großer Serien
- Hydraulik und Pneumatik: Ventilkörper, Anschlussstücke und Dichtungssitze
Passt das T252-2S zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Ausstattungsvarianten und berechnen, wie sich das T252-2S in Ihre Produktion integriert.