Vertikales Bearbeitungszentrum M1000 für präzise Bearbeitungsaufgaben

Schwere und großformatige Werkstücke stellen hohe Anforderungen an Maschinenbett, Führungen und Spindel. Das Modell M1000 von Piper GmbH wurde dafür ausgelegt, große Bauraumvolumen zuverlässig und mit stabiler Wiederholgenauigkeit zu bearbeiten. Die Maschine kombiniert lange Verfahrwege, hohe Tischlast und robuste Konstruktion und eignet sich damit ideal für anspruchsvolle Zerspanung in Stahl, Guss und hochfesten Werkstoffen.

Aufbau und Funktionsweise des M1000

Das M1000 arbeitet mit breiten prismatischen Führungen, die auch unter schweren Lasten ruhige Achsbewegungen gewährleisten. Die massiven Gleitbahnen und das verstärkte Gussbett reduzieren Schwingungen und kompensieren Temperaturschwankungen. Die Spindel mit kräftigem Antrieb und präziser Lagerung erzeugt stabile Schnittbedingungen für große Spanvolumina. Das Ergebnis sind präzise Konturen, homogener Schnitt und dauerhaft reproduzierbare Bauteilqualität.

Technische Übersicht:

Verfahrwege: X 2000 mm, Y 900 mm, Z 800 mm
Spindelaufnahme: SK ISO BT 50, optional SK ISO BT 40
Drehzahlen: 6000 min⁻¹
Werkzeugmagazin: 30, 40 oder 60 Plätze
Max. Werkzeugdurchmesser: 130 mm
Tischgröße: 2200 x 850 mm
Tischbelastung: 2500 kg
Führungsart: prismatische Führungen
Vorschubgeschwindigkeit: 20 m/min
Steuerungen: Fanuc 0i sowie optional Siemens oder Heidenhain
Maschinengewicht: 16000 kg
Abmessungen: 5500 x 3435 x 3310 mm

Produktvorteile des Bearbeitungszentrums M1000

Verstärkte Maschinenbasis

Das groß dimensionierte Gussbett trägt hohe Massen ohne Verwindung. Dadurch bleibt die Geometrie stabil und die Maschine erreicht eine dauerhaft reproduzierbare Genauigkeit.

Spindel für hohe Zerspanungsleistung

Die robuste Spindel liefert konstante Leistung bei hohen Schnittkräften. Präzise Lagerung und gute Kühlführung verbessern Oberflächenqualität und Werkzeugstandzeiten.

Große prismatische Führungen

Breite Flachführungen bieten hohe Dämpfung und sicheren Achslauf. Die Maschine bleibt auch bei schweren Werkstücken ruhig und präzise.

Geschützter Arbeitsraum

Abdeckungen schützen Führungen und Baugruppen vor Spänen und Kühlschmierstoff. Der Wartungsbedarf sinkt und die Mechanik bleibt länger stabil.

Umfangreiche Erweiterungs-möglichkeiten

Das M1000 kann mit Werkzeugmesssystem, zusätzlicher Achse, Innenkühlung oder größerem Magazin ausgestattet werden. Damit passt sich die Maschine an jede Fertigungsanforderung an.

Bedienerorientiertes Konzept

Große Sichtfenster, ein gut zugänglicher Arbeitsraum und ein ergonomisches Bedienpult erleichtern Rüstvorgänge und Prozesskontrolle.

So profitiert Ihr Betrieb vom M1000

Kürzere Rüstzeiten

Automatische Messzyklen und klare Referenzen reduzieren die Einrichtzeit. Der Betrieb startet Aufträge schneller und nutzt die Maschine effizient.

Weniger Ausschuss

Prismatische Führungen, das schwere Maschinenbett und die stabile Spindel sichern Maßhaltigkeit auch bei langen Bearbeitungen und anspruchsvollen Konturen.

Höherer Teiledurchsatz

Die Kombination aus kräftiger Spindel, hoher Tischlast und schnellen Achsen reduziert die Bearbeitungszeit pro Werkstück. Der Durchsatz steigt spürbar.

Einfache Automatisierung

Das M1000 lässt sich an Palettenwechsler und Zuführsysteme anbinden und ermöglicht eine wirtschaftliche, durchgehende Fertigung.

Typische Einsatzbereiche

Das M1000 eignet sich für Unternehmen, die großformatige und schwere Bauteile präzise bearbeiten wollen. Die Maschine verbindet lange Achswege mit hoher Stabilität und zuverlässiger Wiederholgenauigkeit.

Passt das M1000 zu Ihrer Fertigung?

Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Ausstattungsvarianten und berechnen, wie sich das M1000 in Ihre Produktion integriert.