Vertikales Bearbeitungszentrum M400 für präzise Bearbeitungsaufgaben
Kleine bis mittelgroße Werkstücke benötigen eine Maschine, die dynamisch verfährt, sauber dämpft und wiederholgenau positioniert. Das Modell M400 von Piper GmbH erfüllt diese Anforderungen durch steife Linearführungen, direkt gekoppelte Achsantriebe und ein massives Maschinenbett. Die Konstruktion stabilisiert jeden Schnitt und ermöglicht konstante Ergebnisse über den gesamten Serienlauf.
Aufbau und Funktionsweise des M400
Das M400 kombiniert eine kompakte Bauform mit hoher Steifigkeit und einem gleichmäßigen Achslauf. Das Gussgestell dämpft Vibrationen bereits an der Quelle und die Linearführungen bewegen jede Achse ohne Spiel. Der direkt angetriebene Spindelantrieb überträgt Kraft ohne Riemen und sichert eine stabile Schnittqualität bei Stahl, Aluminium oder NE-Metallen.
Technische Übersicht:
- Verfahrwege: X 500 mm / Y 400 mm / Z 460 mm
- Spindelaufnahme: SK / ISO / BT 40
- Drehzahlen: 8.000 / 12.000 / 15.000 min⁻¹
- Werkzeugmagazin: 16 oder 24 Plätze
- Max. Werkzeugdurchmesser: 63 mm (90 mm bei leerem Nachbarplatz)
- Tischgröße: 760 × 400 mm
- Tischbelastung: 350 kg
- Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min
- Steuerungen: Fanuc 0i, optional Siemens, Heidenhain oder Fagor
- Maschinengewicht: 3.100 kg
- Abmessungen: 2.230 × 2.000 × 2.400 mm
Produktvorteile des Bearbeitungszentrums M400
Feste Maschinenbasis
Der solide Gussrahmen nimmt Querkräfte ohne Nachgeben auf. Dadurch bleibt die Maschinengeometrie stabil und die Maßhaltigkeit der gefertigten Bauteile konstant.
Direkt angetriebene Spindel
Die direkte Kopplung minimiert Verluste und reduziert Schwingungen im Prozess. Das verbessert die Oberflächenqualität und erhöht die Standzeit der eingesetzten Werkzeuge.
Präzise Vorschubachsen
Kugelumlaufspindeln mit vorgespannter Mutter steuern die Achsen spielfrei. Wiederholgenaue Positionierung entsteht auch bei langen Serien und unterschiedlichen Schnittbedingungen.
Geschützter Arbeitsraum
Teleskopabdeckungen halten Späne und Kühlschmierstoff zuverlässig von Führungen und Spindeln fern. Das senkt Wartungsaufwand und schützt die Mechanik dauerhaft.
Erweiterbare Ausstattung
Das M400 lässt sich mit 4. oder 5. Achse, Werkzeugmesssystem, Hochdruckkühlung oder größerem Magazin konfigurieren. Die Maschine passt sich damit exakt an den jeweiligen Einsatz an.
Bedienfreundliches Konzept
Das schwenkbare Bedienpult, klare Sichtflächen und eine gut zugängliche Arbeitszone erleichtern Rüst- und Überwachungsarbeiten.
So profitiert Ihr Betrieb vom M400
Kürzere Rüstzeiten
Automatische Messzyklen und gespeicherte Referenzwerte reduzieren Einrichtprozesse. Neue Aufträge starten schneller und die Maschine bleibt durchgehend produktiv.
Weniger Ausschuss
Die steife Bauweise, das temperaturstabile Maschinenbett und spielfreie Achsen sichern reproduzierbare Maßhaltigkeit. Fehler durch Schwingungen oder thermische Drift treten kaum auf.
Mehr Teile pro Schicht
30 m/min Eilgang und ein schnelles Werkzeugwechselsystem senken die Bearbeitungszeit pro Werkstück. Ihr Betrieb fertigt spürbar mehr Teile ohne zusätzliche Kapazität.
Einfache Automatisierung
Das M400 lässt sich problemlos in automatisierte Abläufe einbinden. Palettenwechsler und Zuführsysteme erweitern die Laufzeit und reduzieren manuelle Eingriffe.
Typische Einsatzbereiche
Das M400 eignet sich für Betriebe, die kompakte Teile oder kleinere Serien reproduzierbar bearbeiten wollen. Das Maschinenkonzept verbindet hohe Dynamik mit einer guten Zugänglichkeit und stabiler Bauweise.
- Lohnfertigung: Präzise Kleinserien und wechselnde Aufträge.
- Werkzeugbau: Formeinsätze, Platten, Vorrichtungen und Lehren.
- Maschinenbau: Adapter, Lagergehäuse und Verbindungselemente in Stahl und Aluminium.
- Ausbildungsbetriebe: Robuste Schulungsmaschine mit praxistauglicher Ausstattung.
Passt das M400 zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen und zeigen mögliche Maschinen- und Ausstattungsvarianten. Gemeinsam finden wir heraus, wie der M400 Ihre Fertigung erweitert.