Vertikales Bearbeitungszentrum M500 für präzise Bearbeitungsaufgaben
Mittlere Werkstücke erfordern eine Maschine, die hohe Laufruhe, stabile Achsbewegungen und konstante Genauigkeit auch bei längeren Bearbeitungszeiten sicherstellt. Das Modell M500 von Piper GmbH vereint steife Linearführungen, eine leistungsstarke Spindel und ein massiv ausgeführtes Gussbett zu einem präzisen System für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben. Die Konstruktion sichert wiederholgenaue Ergebnisse bei Stahl, Aluminium und Legierungen.
Aufbau und Funktionsweise des M500
Das M500 verbindet einen großzügigen Arbeitsraum mit hoher Steifigkeit und einem gleichmäßigen Achsverhalten. Das Gussgestell minimiert Vibrationen, während die Linearführungen Bewegungen ohne Reibspitzen übertragen. Der direkt gekoppelte Spindelantrieb ermöglicht ruhige Schnitte und stabile Drehzahlen über lange Schichten. Die Maschine bleibt auch unter Last thermisch ausgeglichen und hält Maßtoleranzen dauerhaft ein.
Technische Übersicht:
- Verfahrwege: X 850 mm / Y 510 mm / Z 560 mm
- Spindelaufnahme: SK / ISO / BT 40
- Drehzahlen: 10.000 / 12.000 / 15.000 min⁻¹
- Werkzeugmagazin: 30 oder 40 Plätze
- Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm
- Tischgröße: 1000 × 500 mm
- Tischbelastung: 500 kg
- Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min
- Steuerungen: Fanuc 0i, optional Siemens, Heidenhain oder Fagor
- Maschinengewicht: 5.000 kg
- Abmessungen: 2.900 × 2.420 × 2.850 mm
Produktvorteile des Bearbeitungszentrums M500
Stabile Maschinenbasis
Das gerippte Gussbett verteilt Kräfte gleichmäßig und stabilisiert den gesamten Bearbeitungsprozess. Verformungen bleiben aus, wodurch die geometrische Genauigkeit auch bei langen Laufzeiten erhalten bleibt.
Kraftvoller Spindelantrieb
Der Spindelaufbau mit präzisen Lagern und direkter Kraftübertragung liefert konstante Schnittbedingungen. Oberflächen werden sauberer und Werkzeuge nutzen sich langsamer ab.
Geschlossener Arbeitsraum
Teleskopabdeckungen schützen die Linearführungen vor Spänen und Kühlschmierstoff. Das verlängert die Lebensdauer der Baugruppen und reduziert den Wartungsbedarf deutlich.
Geschützter Arbeitsraum
Teleskopabdeckungen halten Späne und Kühlschmierstoff zuverlässig von Führungen und Spindeln fern. Das senkt Wartungsaufwand und schützt die Mechanik dauerhaft.
Flexible Maschinenkonfiguration
Das M500 lässt sich mit 4. und 5. Achse, Werkzeugvermessung, Hochdruckkühlung oder erweitertem Magazin ausstatten. Dadurch passt er sich exakt an fertigungsspezifische Anforderungen an.
Bedienerfreundlicher Aufbau
Ein schwenkbares Bedienpult, klare Sichtachsen und gute Zugänglichkeit erleichtern das Einrichten und Überwachen. Bediener greifen schnell ein und sichern stabile Abläufe.
So profitiert Ihr Betrieb vom M500
Kürzere Rüstzeiten
Automatische Messzyklen und gespeicherte Werkzeugdaten beschleunigen das Einrichten spürbar. Neue Aufträge starten schneller und unproduktive Zeiten sinken.
Weniger Ausschuss
Das steife Maschinenbett, die kompakten Achsführungen und der temperaturstabile Aufbau sichern konstante Ergebnisse über ganze Schichten hinweg. Maßabweichungen treten deutlich seltener auf.
Höherer Teiledurchsatz
30 m/min Eilgang und schnelle Werkzeugwechsel verkürzen die Prozesszeiten. Ihr Betrieb fertigt mehr Teile pro Schicht ohne zusätzlichen Personalaufwand.
Einfache Automatisierung
Das M500 lässt sich problemlos mit Palettenwechslern oder Zuführsystemen verbinden. Dadurch entstehen durchgehende Abläufe und erhöhte Maschinenlaufzeiten.
Typische Einsatzbereiche
Das M500 eignet sich für Unternehmen, die mittlere Werkstücke reproduzierbar und wirtschaftlich bearbeiten wollen. Er verbindet hohe Achswege mit stabiler Bauweise und modernen Steuerungssystemen.
- Lohnfertigung: Serien und Kleinserien mit konstanten Maßanforderungen.
- Werkzeugbau: Platten, Einsätze und Baugruppen mit enger Toleranzvorgabe.
- Maschinenbau: Gehäuse, Rahmenbauteile und Adapter mit Bearbeitung in mehreren Aufspannungen.
- Metallverarbeitung: Aluminium- und Stahlkomponenten mit wechselnden Programmen.
Passt das M500 zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Ausstattungsvarianten und berechnen, wie sich das M500 in Ihre Produktion integriert.