Vertikales Bearbeitungszentrum M700 für präzise Bearbeitungsaufgaben
Große Werkstücke benötigen ein Bearbeitungszentrum, das hohe Steifigkeit, stabile Achsbewegungen und eine kraftvolle Spindel verbindet. Das Modell M700 von Piper GmbH erfüllt diese Anforderungen mit breitem Arbeitsraum, prismengestützten Führungen und einem verstärkten Maschinenbett. Die Konstruktion sorgt für sichere Bearbeitungsbedingungen und konstante Ergebnisse bei Stahl, Guss oder hochfesten Legierungen.
Aufbau und Funktionsweise des M700
Das M700 setzt auf breite, gehärtete Flachführungen, die auch bei schweren Bearbeitungen ruhig laufen. Die massiven Gleitbahnen bieten hohe Dämpfungswerte und stabilisieren jede Achsbewegung. Die direkt gekoppelte Spindel überträgt Kraft gleichmäßig, während das groß dimensionierte Gussbett Temperaturdrift und Schwingungen reduziert. Das Ergebnis sind ruhige Prozesse, zuverlässige Maßhaltigkeit und saubere Oberflächen.
Technische Übersicht:
- Verfahrwege: X 1300 mm / Y 700 mm / Z 710 mm
- Spindelaufnahme: SK / ISO / BT 40 oder optional SK / ISO / BT 50
- Drehzahlen: 10.000 / 12.000 / 15.000 min⁻¹
- Werkzeugmagazin: 30, 40 oder 60 Plätze
- Max. Werkzeugdurchmesser: 80 / 125 mm
- Tischgröße: 1500 × 650 mm
- Tischbelastung: 1000 kg
- Vorschubgeschwindigkeit: 20 m/min
- Steuerungen: Fanuc 0i, optional Siemens oder Heidenhain
- Maschinengewicht: 9.200 kg
- Abmessungen: 3200 × 2825 × 3080 mm
Produktvorteile des Bearbeitungszentrums M700
Massives Maschinenbett
Das verstärkte Gussgestell nimmt hohe Schnittkräfte ohne Nachgeben auf. Dadurch bleibt die Maschinengeometrie auch bei anspruchsvollen Bearbeitungen stabil und wiederholgenau.
Spindel für hohe Schnittleistungen
Die Spindel mit präzisen Lagern und großem Drehmoment ermöglicht ruhige Schnitte auch bei erhöhten Spanvolumina. Werkzeugstandzeiten steigen und Oberflächen werden homogener.
Prismenführungen für schwere Bearbeitungen
Breite, gehärtete Flachführungen bieten hohe Dämpfung und ermöglichen präzise Bewegungen auch bei schweren Werkstücken. Die Maschine bleibt unter Last exakt und vibrationsarm.
Geschützter Arbeitsraum
Großflächige Abdeckungen schützen Führungen und Baugruppen sicher vor Spänen. Das reduziert Wartungseingriffe und sichert langfristige Zuverlässigkeit.
Flexible Ausstattung
Zusätzliche Achsen, Werkzeugmessung, Innenkühlung oder ein erweitertes Magazin lassen sich integrieren und passen die Maschine exakt an die Fertigungsaufgabe an.
Bedienerfreundliche Konstruktion
Große Sichtfenster, gute Zugänglichkeit und ein ergonomisches Bedienpult erleichtern das Einrichten und Kontrollieren der Prozesse.
So profitiert Ihr Betrieb vom M700
Kürzere Rüstzeiten
Messzyklen und gespeicherte Referenzen beschleunigen das Einrichten. Aufträge starten schneller und Stillstandszeiten sinken spürbar.
Weniger Ausschuss
Temperaturstabiler Aufbau, schwere Führungen und präzise Achssysteme sichern reproduzierbare Maßhaltigkeit, auch bei großen Bauteilen und hohen Schnittkräften.
Höherer Teiledurchsatz
Die Maschine kombiniert kräftige Spindelleistung mit schnellem Werkzeugwechsel und verkürzt damit die Bearbeitungszeit pro Werkstück.
Einfache Automatisierung
Das M700 lässt sich mit Palettenwechslern, Handling- oder Zuführsystemen erweitern und sorgt so für durchgehende, automatisierte Abläufe.
Typische Einsatzbereiche
Das M700 eignet sich für Unternehmen, die große Werkstücke sicher bearbeiten und gleichzeitig stabile Toleranzen halten müssen. Die Maschine verbindet robuste Mechanik mit hoher Einsatzflexibilität.
- Lohnfertigung: Rahmen, Gehäuse, Platten und schwere Stahlbauteile.
- Werkzeugbau: Große Einsätze, Vorrichtungen und strukturierte Platten.
- Lohnfertigung: Bauteile mit mehreren Bearbeitungsseiten und engen Toleranzen.
- Reparatur- und Instandhaltungsbetriebe: Bearbeitung großer Einzelstücke.
Passt das M700 zu Ihrer Fertigung?
Die Techniker der Piper GmbH prüfen Ihre Anforderungen, zeigen passende Ausstattungsvarianten und berechnen, wie sich das M700 in Ihre Produktion integriert.