Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC 1020

Die VMC 1020 gilt als das Arbeitspferd in der Fertigung. Dabei wird die Arbeitsspindel über einen Zahnriemen von einem digitalen bürstenlosen Wechselstrommotor angetrieben. Damit erreicht sie bis zu 8000 U/min. Um die höchste Rundlaufgüte zu erreichen, ist sie dynamisch gewuchtet. Sie befindet sich in einem steifen Monoblock­Gussgehäuse und ist auf Lebensdauer geschmiert.

Beim Werkzeugwechsel wird der Werkzeugkegel automatisch mit Druckluft ausgeblasen. Die hohe Dynamik der Hauptspindel, der Achsantriebe und der Steuerung ermöglichen mit diesen Bearbeitungszentren das direkte, starre Gewindeschneiden ohne Schneidapparat. Alle Maschinen wurden per Kreisformtest (RENISHAW QC10) und Laser gemessen und geprüft.

Die Maschine ist rundum mit einer Vollverkleidung nach aktuellen Richtlinien und Normen versehen. Die große Fronttür ermöglicht einen guten Zugang zum Arbeitsraum. Zwei seitliche Arbeitstüren ermöglichen einen optimalen Zugang und Sicht auf den Arbeitsraum. Die Späne werden im Bearbeitungsraum in die Frontschublade abgespült. Optional kann die Schublade gegen einen Späneförderer getauscht werden.

Die 2­Achsen CNC­Dreh­/Schwenktische erweitern die VMC 1020 um weitere 2 Achsen. Die beiden Achsen interpolieren mit den bestehenden 3 Achsen Ihres Bearbeitungszentrums, dadurch haben Sie eine 5­Achsen­Maschine, mit der Freiformflächen hergestellt werden können. Eine 5­achsige Bearbeitung erlaubt Ihnen, auch komplexeste Geometrien mit beliebigen Schrägen im Raum in einer Aufspannung zu bearbeiten.

Ein 3­achsiges Bearbeitungszentrum mit einem 2­achsigen Schwenktisch kann die Nebenzeiten erheblich reduzieren, da weniger Aufspannungen notwendig sind und auch die Zykluszeit reduziert wird. Die CNC­Dreh­/Schwenktische sind durch Ihre Konstruktion und Fertigung sehr genau und steif und erlauben so eine präzise und effiziente Schwerzerspanung. Das Bearbeitungszentrum VMC 1020 verfügt über die innovative CNC Siemens 828D Sinumerik Operate (mit Bedienoberfläche ShopMill) Steuerung.

 

Standardausstattung

• Steuerung Siemens 828D Sinumerik Operate (mit Bedienoberfläche Shop Mill)
• Vollwertige QWERTY Tastatur, mechanische Tasten mit Schutzfolie
• Strapazierfähig: Panelfront aus Magnesiumdruckguss 
• 10,4 Zoll TFT- Farbbildschirm
• Schutzklasse IP65
• Programmspeichergröße 1,2 MB
• Keine Festplatte
• Kein Lüfter
• Wartungsarm, keine Batterie, dauerhafte Datenpufferung dank NV-RAM Technology!
• Frontschnittstellen: (IP65), RJ45 Ethernet, USB 2.0, CF- Card
• Rückseitige Schnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, DRIVE CLiQ, PLC E/A Schnittstelle, RS232 C, NC Ein-/Ausgänge
• Spindelorientierung, frei programmierbar
• elektronisches Handrad zur externen Bedienung der Steuerung
• Arbeitsraumbeleuchtung Halogen
• Spindelnase mit Presslufteinrichtung zur Trockenbearbeitung
• Teleskopabdeckungen in allen Achsen
• Automatisches Schmiersystem, Ölabscheider 
• 24-Stationen Werkzeugmagazin mit Armwechsler
• Arbeitsraumbeleuchtung Halogen
• Frontspäneschublade 
• Hochdruck Spänespülung im Bearbeitungsraum
• Druckluftpistole mit flexiblem Schlauch  
• CAT 40 Spindelaufnahme oder Sk40 nach DIN 69871
• 20 Anzugsbolzen
• 8 Ankerschrauben zum Befestigen der Maschine

Optionen

• Fanuc Konverter Siemens      
• ShopMill Offline Programmierung mit CAD Konverter
• NC 4 Kontaktlose Werkzeugkennung Laser Renishaw, inc. Schulung 1 Tag           
• OMP 40 Messtaster Renishaw mit Siemens - Software       
• OMP 40 Messtaster Renishaw mit Renishaw - Software       
• TS27R Berührender Messtaster zur Werkzeugmessung und -bruchkontrolle
• Hauptspindel mit Werkzeugaufnahme SK 40 DIN 69871
• Spindeldrehzahl 12.000 U/min      
• Ketten Spiralspäneförderer  
• Automatischer Palettenwechsler        
• Kühlmittelzufuhr durch die Bearbeitungsspindel 15 bar
• (Vorbereitung durch die Spindel inkl. Hochdrucktank)

Technische Daten der VMC 1020

XYZ VMC 1020 - Stabilität und Präzision

Das VMC 1020 ist ein sehr stabiles Bearbeitungszentrum, welches sich vor allem für die Lohnfertigung, für Ausbildungsstätten, für den allgemeinen Maschinebau und für den Formenbau eignet. Es ist ideal für mittelgroße Bauteile und eignet sich sowohl für die Einzelteile- als auch die Serienfertigung.

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