Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC 710

Der Maschinenkörper besteht aus einem speziell gerippten und schwingungsabsorbierenden Meehanite-Guss. Die Schlitteneinheit ist induktionsgehärtet und präzisionsgeschliffen. Für eine lange Lebensdauer und Slip-Stick-freie Bewegungen sind die Flachführungen in allen Achsen mit TurCite beschichtet.  

Die Hauptspindeln des VMC 710 Bearbeitungszentrums sind auf Lebensdauer geschmiert. Sie befinden sich in einem steifen Monoblock-Gussgehäuse. Über einen Zahnriemen werden sie von einem digitalen Wechselstrommotor angetrieben. Sie drehen bis zu 8000 min^-1 Drehzahl. Beim Werkzeugwechsel wird der Werkzeugkegel automatisch mit Druckluft ausgeblasen. 

Alle Achsen treiben digitale, bürstenlose AC-Servomotoren an. Mit den Präzisionskugelumlaufspindeln bilden die Servomotoren zuverlässige, steife Einheiten. Das sorgt für hohe Oberflächengüten. Die Dynamik der Hauptspindel, der Achsantriebe und der Steuerung ermöglichen mit diesen Bearbeitungszentren das direkte, starre Gewindeschneiden. 

Im Magazin stehen 24 Werkzeuge zur Verfügung, die innerhalb 2,5 s mit einem Wechselarm mit Doppelgreifer eingewechselt werden. Die Maschinen sind rundum mit einer Vollverkleidung nach aktuellen Richtlinien und Normen versehen.

Die große Fronttür ermöglicht einen guten Zugang zum Arbeitsraum. Zusätzlich steht eine seitliche Tür zur Verfügung. Die Späne werden in der Standardausführung über eine Frontschublade entsorgt. Optional kann die Schublade gegen einen Späneförderer getauscht werden. 

Die herausragenden Qualitätsmerkmale der XYZ Bearbeitungszentren sorgen für eine schwingungsarme Bearbeitung bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten und großen Zerspanraten. Das Bearbeitungszentrum VMC 710 verfügt über die innovative CNC Siemens 828D mit Sinumerik Operate (mit Bedienoberfläche Shop Mill) Steuerung.

 

Standardausstattung

• Steuerung Siemens 828D Sinumerik Operate (mit Bedienoberfläche Shop Mill)
• Vollwertige QWERTY Tastatur, mechanische Tasten mit Schutzfolie
• Strapazierfähig: Panelfront aus Magnesiumdruckguss 
• 10,4 Zoll TFT- Farbbildschirm
• Schutzklasse IP65
• Programmspeichergröße 1,2 MB
• Keine Festplatte
• Kein Lüfter
• Wartungsarm, keine Batterie, dauerhafte Datenpufferung dank NV-RAM Technology!
• Frontschnittstellen: (IP65), RJ45 Ethernet, USB 2.0, CF- Card
• Rückseitige Schnittstellen: USB 2.0, RJ45 Ethernet, DRIVE CLiQ, PLC E/A Schnittstelle, RS232 C, NC Ein-/Ausgänge
• Spindelorientierung, frei programmierbar
• elektronisches Handrad zur externen Bedienung der Steuerung
• Arbeitsraumbeleuchtung Halogen
• Spindelnase mit Presslufteinrichtung zur Trockenbearbeitung
• Teleskopabdeckungen in allen Achsen
• Automatisches Schmiersystem, Ölabscheider 
• 24-Stationen Werkzeugmagazin mit Armwechsler
• Frontspäneschublade 
• Hochdruck Spänespülung im Bearbeitungsraum
• Druckluftpistole mit flexiblem Schlauch  
• BT 40 Spindelaufnahme oder (Option) SK40 nach DIN 69871
• 16 Anzugsbolzen
• Ankerschrauben zum Befestigen der Maschine

Optionen

• Fanuc Konverter Siemens      
• ShopMill Offline Programmierung mit CAD Konverter
• NC 4 Kontaktlose Werkzeugkennung Laser Renishaw, inkl. Schulung 1 Tag        
• OMP 40 Messtaster Renishaw mit Siemens - Software       
• OMP 40 Messtaster Renishaw mit Renishaw - Software       
• TS27R Berührender Messtaster zur Werkzeugmessung und -bruchkontrolle
• Hauptspindel mit Werkzeugaufnahme SK 40 DIN 69871
• Spindeldrehzahl 12.000 U/min      
• Ketten Späneförderer  
• Automatischer Palettenwechsler        
• Kühlmittelzufuhr durch die Bearbeitungsspindel 15 bar
• (Vorbereitung durch die Spindel inkl. Hochdrucktank)

Technische Daten der VMC 710

XYZ VMC 710 - ein horizontales Bearbeitungszentrum für vielseitige Anwendungen

Das VMC 710 ist besonders geeignet für die Lohnfertigung, für Ausbildungsstätten und für den allgemeinen Maschinenbau. Es ist dabei auf die Einzelteile- und Kleinserienfertigung von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen ausgelegt

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